Macchina di trasformazione ad alta temperatura

Panoramica del prodotto

La macchina di trasformazione ad alta temperatura appartiene alla categoria delle macchine di essiccazione ad alta temperatura ed è un’apparecchiatura per il trattamento non nocivo progettata specificamente per animali morti di malattia, scarti di macellazione e rifiuti sanitari. Utilizza una struttura a doppia parete sigillata e pressurizzata; la sterilizzazione e l’essiccazione sono ottenute tramite vapore circolante ad alta temperatura, senza che il vapore entri direttamente in contatto con il materiale, garantendo così sia l’efficacia della sterilizzazione sia l’assenza di contaminazione. Durante il funzionamento, la temperatura al centro del materiale trattato raggiunge ≥140℃ e la pressione ≥0,4 MPa; la fase di mantenimento della temperatura e della pressione dura 30 minuti, e l’intero ciclo di trattamento richiede solo 4–6 ore. Questa macchina consente di trasformare carcasse di bestiame e pollame, scarti di macellazione e altri rifiuti in farina di carne e ossa e olio recuperabili, ed è progettata e costruita secondo le norme per caldaie e recipienti a pressione, dotata di dispositivi di sicurezza quali valvole di sicurezza e regolatori di pressione, assicurando un funzionamento sicuro e affidabile.

Principio tecnico

La macchina di trasformazione ad alta temperatura sfrutta il principio della sterilizzazione ad alta temperatura e alta pressione per garantire un trattamento non nocivo: all’interno di un recipiente a doppia parete sigillato e pressurizzato, il vapore circolante ad alta temperatura trasferisce calore attraverso le pareti, innalzando la temperatura al centro del materiale fino a oltre 140℃, mantenendo al contempo una pressione di ≥0,4 MPa. L’azione continua per almeno 4 ore, seguita da 30 minuti di mantenimento della temperatura e della pressione, garantisce la completa eliminazione degli agenti patogeni presenti nel materiale, raggiungendo un tasso di sterilizzazione del 100%. Successivamente, mediante un processo di essiccazione, il materiale trattato viene separato in farina di carne e ossa e olio, realizzando così il recupero dei rifiuti come risorse. Nel corso di tutto il processo, il vapore non entra direttamente in contatto con il materiale, evitando danni ai componenti e preservando la qualità della farina di carne e ossa e dell’olio.

Parametri di prestazione

1. Parametri chiave del trattamento: temperatura al centro del materiale ≥140℃, pressione ≥0,4 MPa, tempo di trattamento ≥4 ore, mantenimento della temperatura e della pressione per 30 minuti
2. Ciclo di trattamento: 4–6 ore
3. Tasso di sterilizzazione: 100%
4. Resa in risorse: resa di farina di carne e ossa del 30–40%, recupero di olio del 10–15%
5. Parametri dei modelli:
ZT-HZ-2: volume 2 m³, capacità di trattamento 1 tonnellata/batch, potenza 11 kW
ZT-HZ-4: volume 4 m³, capacità di trattamento 2 tonnellate/batch, potenza 15 kW
ZT-HZJ-10: volume 10 m³, capacità di trattamento 5 tonnellate/batch, potenza 45 kW
ZT-HZ-16: volume 16 m³, capacità di trattamento 10 tonnellate/batch, potenza 55 kW
6. Standard di fabbricazione: standard per caldaie e recipienti a pressione

Vantaggi principali

1. Sicurezza e conformità garantite: fabbricata rigorosamente secondo gli standard per caldaie e recipienti a pressione, dotata di valvole di sicurezza, regolatori di pressione e altri dispositivi di sicurezza, assicura un funzionamento sicuro e affidabile, in linea con le normative di settore.
2. Sterilizzazione completa senza residui: grazie a una temperatura di 140℃ combinata con una pressione di 0,4 MPa, il tasso di sterilizzazione raggiunge il 100%, eliminando completamente tutti gli agenti patogeni presenti negli animali morti di malattia e nei rifiuti sanitari, bloccando così alla radice il rischio di diffusione delle epidemie.
3. Trattamento efficiente e rapido: l’intero ciclo di trattamento non nocivo richiede solo 4–6 ore, con un’efficienza notevolmente superiore rispetto ai metodi tradizionali, consentendo di gestire rapidamente grandi quantità di rifiuti e prevenendo i pericoli derivanti dall’accumulo.
4. Costi operativi più contenuti: utilizzando il vapore come fonte di calore, i costi energetici risultano relativamente bassi; inoltre, il processo permette il recupero delle risorse dai rifiuti, con la produzione di farina di carne e ossa e olio riutilizzabili, riducendo ulteriormente i costi complessivi di gestione.
5. Alto valore del recupero delle risorse: dopo il trattamento si ottengono dal 30 al 40% di farina di carne e ossa e dal 10 al 15% di olio, prodotti che possono essere impiegati nell’industria dei mangimi, nella produzione di oli industriali e in altri settori, trasformando i rifiuti in risorse preziose.

Valore fondamentale del prodotto

1. Un tasso di sterilizzazione del 100% blocca completamente la diffusione delle epidemie, garantendo la biosicurezza per l’industria dell’allevamento e della macellazione.
2. Il trattamento rapido in 4–6 ore aumenta notevolmente l’efficienza nella gestione dei rifiuti, riducendo l’occupazione degli spazi e i costi di gestione.
3. Il recupero delle risorse sotto forma di farina di carne e ossa e olio valorizza i rifiuti, generando reddito aggiuntivo.
4. Fabbricata nel pieno rispetto degli standard per i recipienti a pressione, assicura sicurezza e conformità, soddisfacendo le esigenze normative e produttive del settore.

Segmento di clientela target

Impianti di trattamento non nocivo di animali morti di malattia, grandi allevamenti intensivi, macelli, autorità di vigilanza veterinaria e zootecnica, strutture per il trattamento dei rifiuti sanitari

Campi di applicazione

Questa apparecchiatura può essere impiegata in numerosi contesti di trattamento non nocivo: nei grandi allevamenti, per il trattamento dei cadaveri di suini, bovini, polli, conigli e altri animali, prevenendo la diffusione delle epidemie; nei macelli, per gestire i vari tipi di rifiuti prodotti durante la macellazione, valorizzando gli scarti di macellazione; negli impianti di trattamento non nocivo di animali morti di malattia, come apparecchiatura centrale per il trattamento in serie dei cadaveri raccolti dalle varie aree; nei contesti di trattamento dei rifiuti sanitari, per la sterilizzazione ad alta temperatura dei rifiuti infetti, raggiungendo gli standard di smaltimento sicuro.

Soluzioni ai problemi del settore

1. Risolve il problema dei lunghi tempi e della scarsa efficienza dei metodi tradizionali di trattamento degli animali morti di malattia: mentre i metodi convenzionali richiedono spesso oltre dieci ore, questa macchina completa l’intero ciclo in soli 4–6 ore, migliorando notevolmente l’efficienza e prevenendo i rischi ambientali e di biosicurezza legati all’accumulo dei rifiuti.
2. Affronta il problema della sterilizzazione incompleta e dell’elevato rischio di diffusione delle epidemie: i metodi tradizionali spesso non raggiungono una sterilizzazione adeguata a causa di temperature e pressioni insufficienti; questa macchina mantiene una temperatura di 140℃ e una pressione di 0,4 MPa, garantendo un tasso di sterilizzazione del 100% e eliminando completamente gli agenti patogeni, bloccando così alla radice le vie di trasmissione delle epidemie.
3. Risolve il problema dell’inefficienza e dell’elevato costo del trattamento dei rifiuti: i metodi tradizionali si basano principalmente su discariche e incenerimento, con costi elevati e impatti ambientali negativi; questa macchina trasforma i rifiuti in farina di carne e ossa e olio, realizzando il recupero delle risorse e riducendo i costi di gestione, al contempo generando valore economico aggiunto.
4. Affronta il problema della mancanza di sicurezza e conformità degli apparecchi: alcune piccole apparecchiature non sono costruite secondo gli standard, presentando rischi per la sicurezza; questa macchina è progettata rigorosamente secondo le norme per caldaie e recipienti a pressione, dotata di dispositivi di sicurezza completi, assicurando un funzionamento sicuro e conforme alle normative di settore.

Domande frequenti FAQ

D1: Qual è l’efficacia della sterilizzazione della macchina di trasformazione ad alta temperatura?
R: Durante il funzionamento, la temperatura al centro del materiale trattato raggiunge ≥140℃ e la pressione ≥0,4 MPa; dopo 30 minuti di mantenimento della temperatura e della pressione, il tasso di sterilizzazione può arrivare al 100%, eliminando completamente gli agenti patogeni presenti negli animali morti di malattia e nei rifiuti sanitari, garantendo così l’efficacia del trattamento.
D2: Qual è la differenza tra i vari modelli di macchina di trasformazione ad alta temperatura in termini di capacità di trattamento?
R: Attualmente sono disponibili quattro modelli: ZT-HZ-2 può trattare 1 tonnellata di materiale per batch, ZT-HZ-4 2 tonnellate, ZT-HZJ-10 5 tonnellate e ZT-HZ-16 10 tonnellate; è possibile scegliere il modello più adatto in base alle esigenze operative.
D3: Quali sono gli usi dei prodotti ottenuti dopo il trattamento?
R: La farina di carne e ossa può essere utilizzata come materia prima per la produzione di mangimi, mentre l’olio può essere impiegato come olio industriale, realizzando così il recupero delle risorse dai rifiuti e riducendo i costi complessivi di gestione.
D4: Quali misure di sicurezza garantiscono il funzionamento dell’apparecchiatura?
R: L’apparecchiatura è progettata e costruita secondo gli standard per caldaie e recipienti a pressione, dotata di valvole di sicurezza, regolatori di pressione e altri dispositivi di sicurezza; consente il monitoraggio in tempo reale dello stato della pressione e, in caso di anomalie, attiva automaticamente i meccanismi di protezione, assicurando un funzionamento sicuro.