Impianto completo per la trasformazione ad alta temperatura di piccole dimensioni

Presentazione del prodotto

L’impianto completo per la trasformazione ad alta temperatura di piccole dimensioni è un’apparecchiatura professionale per il trattamento non nocivo degli animali morti di malattia, progettata appositamente per allevamenti e macelli di medie e piccole dimensioni. Integra numerose funzioni essenziali, tra cui la trasformazione ad alta temperatura, la separazione dei grassi e la raccolta della farina di carne e ossa. L’impianto utilizza un processo di essiccazione ad alta temperatura e alta pressione: all’interno di un contenitore a doppia parete, sigillato e sottoposto a pressione, gli animali morti di malattia vengono sterilizzati mediante vapore circolante ad alta temperatura; la temperatura al centro del materiale trattato può raggiungere ≥140℃, con una pressione ≥0,4 MPa e una durata del trattamento ≥4 ore, consentendo di trasformare completamente gli animali morti in farina di carne e ossa e grassi recuperabili. L’impianto presenta una struttura compatta, occupa poco spazio e si installa facilmente, risultando ideale per il trattamento sul posto degli animali morti, così da interrompere alla fonte le vie di diffusione delle malattie e prevenire l’inquinamento ambientale.

Principio tecnico

Questo impianto sfrutta il processo di essiccazione ad alta temperatura e alta pressione per garantire il trattamento non nocivo e la valorizzazione delle risorse degli animali morti di malattia. Il principio fondamentale consiste nell’utilizzare la particolare struttura del contenitore a doppia parete, sigillato e sottoposto a pressione: introducendo vapore circolante ad alta temperatura, si mantiene all’interno dell’apparecchiatura una temperatura ≥140℃ e una pressione ≥0,4 MPa; grazie a una durata di trattamento di ≥4 ore, vengono completamente eliminati tutti i patogeni presenti negli animali morti, con un tasso di sterilizzazione pari al 100%. Allo stesso tempo, l’ambiente ad alta temperatura e alta pressione provoca la decomposizione e la trasformazione dei tessuti degli animali morti; tramite il sistema integrato di separazione dei grassi e raccolta della farina di carne e ossa, il materiale trattato viene suddiviso in farina di carne e ossa e grassi, entrambi riutilizzabili. L’intero processo avviene in condizioni di totale tenuta, evitando efficacemente qualsiasi forma di contaminazione secondaria.

Parametri prestazionali principali

1. Parametri chiave della sterilizzazione: temperatura al centro del materiale trattato ≥140℃, pressione ≥0,4 MPa, durata del trattamento ≥4 ore
2. Effetto della sterilizzazione: tasso di sterilizzazione del 100%
3. Ciclo di trattamento: completamento dell’intero processo in 4-6 ore
4. Produzione di risorse: resa della farina di carne e ossa pari al 30-40% della materia prima, con separazione e recupero simultaneo dei grassi
5. Applicazioni: allevamenti e macelli di medie e piccole dimensioni, mercati di commercio di pollame vivo, strutture veterinarie

Vantaggi principali

1. Progettazione integrata e compatta, ingombro ridotto e installazione semplice: l’impianto integra tutte le funzioni essenziali di trattamento, senza necessità di ulteriori infrastrutture complesse; la struttura compatta occupa poco spazio e si installa rapidamente, permettendo un rapido impiego negli allevamenti, nei macelli e in altri contesti, soddisfacendo le esigenze di trattamento sul posto.
2. Sterilizzazione ad alta temperatura e alta pressione, trattamento completamente non nocivo: grazie al processo di essiccazione ad ≥140℃ e ≥0,4 MPa, con una durata di trattamento di ≥4 ore, il tasso di sterilizzazione raggiunge il 100%, eliminando completamente i patogeni presenti negli animali morti e prevenendo alla radice il rischio di diffusione delle malattie.
3. Produzione di farina di carne e ossa e grassi, valorizzazione delle risorse: durante il trattamento, gli animali morti vengono trasformati in farina di carne e ossa e grassi; la resa della farina di carne e ossa è pari al 30-40% della materia prima, consentendo il recupero delle risorse e generando reddito aggiuntivo per l’utente.
4. Trattamento completamente sigillato, senza contaminazione secondaria: l’intero processo si svolge all’interno di un contenitore ermetico e sottoposto a pressione, senza dispersione di odori né diffusione di inquinanti, evitando efficacemente la contaminazione secondaria e rispettando le normative ambientali.
5. Operatività semplice e manutenzione agevole: il funzionamento dell’impianto è stato semplificato, non richiede personale specializzato ed è facile da gestire; le operazioni di manutenzione sono poche e i costi contenuti, rendendolo adatto anche agli allevamenti e ad altri contesti non dotati di personale tecnico dedicato.

Valore principale del prodotto

1. Trattamento non nocivo sul posto, interruzione delle vie di diffusione delle malattie, tutela della biosicurezza degli allevamenti e prevenzione delle gravi perdite economiche causate dalla propagazione delle epidemie.
2. Valorizzazione delle risorse derivanti dagli animali morti: trasformazione degli scarti in farina di carne e ossa e grassi riutilizzabili, riducendo i costi di smaltimento e generando reddito aggiuntivo.
3. Trattamento ecologico completamente sigillato, che evita l’inquinamento ambientale, rispettando le normative ambientali e prevenendo sanzioni per violazioni nelle procedure di smaltimento.
4. Design compatto, adatto a strutture di piccole e medie dimensioni; installazione semplice e rapida, con notevole riduzione dei costi di adeguamento dello spazio.

Segmento di clientela target

Allevamenti di medie e piccole dimensioni, piccoli macelli, mercati di commercio di pollame vivo, strutture veterinarie, stazioni di servizio zootecnico nei comuni e altre istituzioni e aziende che necessitano di trattare sul posto gli animali morti, in particolare soggetti con spazi limitati e interessati a valorizzare le risorse derivanti dagli animali morti.

Campi di applicazione

Questo impianto è principalmente impiegato nel trattamento sul posto di suini e altri animali morti negli allevamenti, nella bonifica degli scarti e dei rifiuti di animali morti nei macelli, nel trattamento d’emergenza degli uccelli morti nei mercati di commercio di pollame vivo e nel trattamento regolamentato degli animali morti nelle strutture veterinarie. In questi contesti, l’impianto consente di completare rapidamente il trattamento non nocivo degli animali morti, recuperando al contempo le risorse; così facendo, si affronta il rischio di diffusione delle malattie e si rispettano le normative ambientali e di valorizzazione delle risorse.

Soluzione ai problemi del settore

1. Risoluzione del problema della diffusione delle malattie causata dallo smaltimento indiscriminato degli animali morti: attraverso il trattamento non nocivo sul posto, si evita che gli animali morti finiscano nell’ambiente esterno, interrompendo alla fonte la catena di trasmissione delle malattie e garantendo la sicurezza degli allevamenti regionali.
2. Soluzione al problema dell’inquinamento ambientale provocato dal trattamento degli animali morti: il processo completamente sigillato non produce odori né dispersione di inquinanti, evitando efficacemente l’inquinamento dell’aria, del suolo e delle acque causato dai metodi tradizionali e rispettando gli standard ambientali.
3. Soluzione al problema dei costi elevati dei metodi tradizionali: l’impianto consente il recupero delle risorse; la farina di carne e ossa e i grassi prodotti possono generare reddito aggiuntivo, mentre il trattamento sul posto elimina i costi di trasporto, riducendo notevolmente i costi complessivi.
4. Soluzione al problema della scarsa adattabilità degli impianti ai contesti di piccole e medie dimensioni: il design compatto occupa poco spazio e si installa facilmente, risultando perfettamente idoneo agli allevamenti e ai macelli di medie e piccole dimensioni, dove lo spazio è limitato, e può essere messo in opera senza bisogno di grandi lavori di ristrutturazione.

Domande frequenti (FAQ)

Q1: Qual è la durata del ciclo di trattamento di questo impianto completo per la trasformazione ad alta temperatura di piccole dimensioni?
A: La durata complessiva del ciclo di trattamento è di 4-6 ore, durante le quali si completa l’intero processo, dall’introduzione degli animali morti fino alla separazione e al recupero della farina di carne e ossa e dei grassi.
Q2: Qual è l’efficacia della sterilizzazione dell’impianto? Riesce a eliminare completamente i patogeni?
A: L’impianto utilizza un processo di trattamento ad ≥140℃ e ≥0,4 MPa, con una durata di ≥4 ore; il tasso di sterilizzazione raggiunge il 100%, eliminando completamente tutti i patogeni e garantendo un vero trattamento non nocivo.
Q3: Quali prodotti utilizzabili si ottengono dopo il trattamento?
A: Dopo il trattamento si ottengono farina di carne e ossa e grassi; la resa della farina di carne e ossa può arrivare al 30-40% della materia prima, e questi prodotti possono essere riutilizzati come ingredienti per mangimi o come materie prime industriali.
Q4: L’installazione dell’impianto è complessa? È necessario l’intervento di personale specializzato?
A: L’impianto adotta una progettazione integrata e compatta; l’installazione è semplice e non richiede infrastrutture complesse; le fasi operative sono state semplificate, non occorre personale specializzato: il personale ordinario degli allevamenti, dopo una breve formazione, può gestirlo senza difficoltà.